วิธีการระบุคุณภาพของสีย้อมกระจาย

วิธีการระบุคุณภาพของสีย้อมกระจาย

จากมุมมองของการใช้สีย้อมคุณภาพของการกระจายสีส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับห้าด้าน: การแพร่กระจายการกระจายความเสถียรการกระจายอุณหภูมิสูงเนื้อหาน้ำมันดินและการเคลื่อนย้ายความร้อน การปฏิบัติได้แสดงให้เห็นว่ากุญแจสำคัญในคุณสมบัติเหล่านี้คือคุณภาพของฟิลเลอร์, diffusers และลิกนินซึ่งผสมลงในสีย้อมกระจาย

การตรวจจับการแพร่กระจาย: ชั่งน้ำหนัก 1 กรัมสีย้อมอย่างถูกต้องเติมน้ำ 100mL ที่ 30 ° C กวนให้ทั่วด้วยก้านแก้วหยด 4-5 สีแขวนบนกระดาษกรองด้วยฟางสังเกตวงกลมออสโมซิสตามธรรมชาติการแพร่กระจายที่ดีจากนั้นพื้นที่มีขนาดใหญ่ขึ้น สารละลายสีย้อมบางตัวมีจุดหยดตัวฝอย 1 ~ 2 ชั้นบริเวณที่ไม่ใหญ่และสารละลายย้อมอยู่นอกวงกลม สีย้อมควรใช้เพื่อเพิ่ม 20% ~ 30% ของสารกระจาย MF หรือเพิ่มตัวแทนซ่อมแซมสีย้อมกระจาย 2g / L เพื่อปรับปรุงการแพร่กระจายสีย้อมและปรับปรุงการถ่ายโอนสีย้อม อย่าใช้สารกระจาย N เนื่องจากสีย้อมอบอุ่นมากเพราะไม่ทนต่ออุณหภูมิสูง

การทดสอบการกระจายตัว: สารละลายสีย้อมที่เหลืออยู่ข้างต้นถูกให้ความร้อนถึง 70 ° C ~ 72 ° C บนเตาไฟฟ้าอุณหภูมิคงที่ทิ้งแหล่งความร้อนและกวนด้วยแท่งแก้วเพื่อสังเกตว่าสีย้อมบนผนังบีกเกอร์และแท่งแก้วเป็นหรือไม่ เหนียว. หากความลื่นไหลของสารละลายสีย้อมนั้นดีมากแทบจะไม่มีคราบบนเครื่องแก้วแสดงว่าสีย้อมนั้นมีการกระจายตัวที่ดีและสามารถย้อมได้ที่อุณหภูมิ 100 ° C หรืออุณหภูมิสูงและความดันสูง

การทดสอบการกระจายตัวที่อุณหภูมิสูง: สารละลายสีย้อมด้านบนยังคงถูกเทลงในถ้วยแก้วย้อมสีที่วางในเครื่องย้อมสีและทำการรักษาที่อุณหภูมิ 130 ° C และ 0.18 MPa เป็นเวลา 30 นาที หลังจากนำออกมาสังเกตว่าสารละลายมีความหนาและค่อยๆเทลงบนกระดาษกรอง (โดยทั่วไปกระดาษกรองสามารถวางบนบีกเกอร์ขนาด 50 มล.) และยิ่งเวลาในการกรองสั้นลงเท่าไหร่ หากสังเกตได้ว่าสารละลายสีย้อมนั้นมีความหนาหลังจากให้ความร้อนก็จะใช้นิ้วเพียงนิ้วเดียวซึ่งแสดงว่าสีย้อมนั้นมีความเสถียรในการกระจายตัวที่อุณหภูมิสูง ควรใช้สีย้อมในลักษณะที่เสริมปริมาณของสีย้อม 20% ถึง 30% ของสารกระจาย MF หากคุณภาพน้ำที่ใช้ในการผลิตสูงเกินไปการกระจายตัวของสีย้อมแยกย้ายกันไปในสีย้อมก็จะเกิดขึ้น เพื่อป้องกันสิ่งนี้อันดับแรก pH ของอ่างย้อมควรปรับให้เสถียรด้วยแอมโมเนียมซัลเฟต ประการที่สองสามารถเพิ่ม 1 ~ 2g / L สารคีเลตการปรับปรุง ไม่ควรเติมโซเดียม hexametaphosphate เป็นน้ำยาปรับเนื่องจากโซเดียม hexametaphosphate จะสูญเสียความสามารถในการซับซ้อนแคลเซียมและแมกนีเซียมไอออนภายใต้อุณหภูมิสูงและเงื่อนไขความดันสูงและในระดับหนึ่งค่า pH ของ dybath จะเพิ่มขึ้นและ dybath จะถูกทำลาย ความมั่นคง เมื่อเป็นแสงพื้นผิวของเส้นใยจะเพิ่มสีและความคงทนของสีจะลดลง ในกรณีที่รุนแรงการเปลี่ยนแปลงสีเข้มเกิดขึ้น ในการผลิตจริงเมื่อปรากฏการณ์ดังกล่าวเกิดขึ้นคำจำกัดความของสีสามารถปรับปรุงได้โดยการลดการทำความสะอาดหรือสามารถเพิ่มสารคีเลติ้งแบบกระจายลงในอ่างลดความร้อนเพื่อให้ได้ผลที่ดีขึ้น

การตรวจจับเนื้อหาน้ำมันดิน: สารที่แพร่กระจายส่วนใหญ่ที่ผลิตในปัจจุบันใช้ methylnaphthalene ดิบซึ่งมีเนื้อหาที่มีความบริสุทธิ์สูงไม่เพียง แต่น้ำมันดิน แต่ยังมีสารประกอบอื่น ๆ โดยทั่วไปหลังจากเทสารละลายที่ได้รับความร้อนและไม่อุ่นแล้วให้เทลงบนกระดาษกรองหากกระดาษกรองมีจุดด่างดำที่ผิดปกติก็สามารถถือได้ว่าเป็นสิ่งสกปรกเช่นน้ำมันดิน หากปริมาณของสิ่งเจือปนมีขนาดเล็กมันเป็นสิ่งจำเป็นเท่านั้นที่จะเพิ่มตัวแทน leveling บางอย่างที่มีความสามารถในการกระจายอิมัลชันที่ดีในการกําหนดและปัญหาของการย้อมสีกลางหรือลึกสีไม่ร้ายแรง หากเนื้อหาน้ำมันดินสูงชั้นสีสดใสเช่นดอกไม้มีกลิ่นหอมอาจปรากฏบนพื้นผิวของสารละลายสีย้อม สามารถเพิ่ม WA 2 กรัมต่อลิตรในระหว่างการย้อมสีและมีการเติมสารระงับกลิ่นเล็กน้อยจำนวนหนึ่งก่อนที่จะเพิ่มสีย้อม การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าวิธีการระบุ "หนึ่งของเหลวอเนกประสงค์" นี้เหมาะสำหรับองค์กรการพิมพ์และการย้อมและมันใช้งานง่าย

การทดสอบการถ่ายเทความร้อน: หลังจากที่ผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์ถูกย้อมด้วยสีย้อมกระจายแล้วสีย้อมภายในเส้นใยจะถูกส่งไปยังด้านนอกของเส้นใยและถูกปนเปื้อนบนเส้นใยอื่น ๆ ในระหว่างการรักษาความร้อนเช่นการตั้งค่าความร้อนและการรีดผ้า มันแตกต่างจากความคงทนต่อการระเหิด แต่สามารถจำลองโดยใช้วิธีการทดสอบความคงทนต่อการระเหิด / รีดผ้า โพลีเอสเตอร์ใช้สีย้อมเป็นชิ้นส่วนและผ้าไนล่อนและเส้นใยน้ำส้มสายชูติดอยู่ทั้งสองด้าน หลังจากกดร้อนที่ 180 ° C เป็นเวลา 30 วินาทีประสิทธิภาพการเปลี่ยนสีของผ้าที่แนบมาจะถือว่าดีหรือไม่ดี โดยทั่วไปแล้วจะเป็นการดีกว่าถ้าใช้การ์ดสีเทาระดับ 3 ขึ้นไปและในทางกลับกัน สำหรับสีย้อมที่มีความคงทนต่อสีสูงหรือผลิตภัณฑ์ที่ย้อมด้วยเส้นด้ายจะไม่สามารถใช้สีย้อมที่มีการเคลื่อนที่เชิงความร้อนต่ำ