กระบวนการผลิตผ้าคอมโพสิต

หลักการผลิตผ้าคอมโพสิต

•ส่วนประกอบหลักของอุปกรณ์คอมโพสิตคืออุปกรณ์ติดกาวและอุปกรณ์คอมโพสิต

• 1 อุปกรณ์ติดกาวคือลูกกลิ้งแกะสลักและลูกกลิ้งดันซิลิโคนติดกาว ลูกกลิ้งแกะสลักมีรูปร่างจุดทั่วไปสองจุดคือจุดเพชรและจุดกลม จุดรูปเพชรนั้นแท้จริงแล้วคือจุดสี่เหลี่ยม จุดต่างๆจะถูกจัดเรียงอย่างสม่ำเสมอและระยะห่างระหว่างจุดจะสอดคล้องกัน ความต้านทานแรงดันน้ำค่อนข้างดี จุดวงกลมมีสองประเภท: การเรียงแบบปกติและการเรียงแบบไม่สม่ำเสมอ มีการใช้การจัดเรียงที่ผิดปกติบ่อยกว่า จุดที่จัดเรียงไม่สม่ำเสมอเรียกว่าจุดคอมพิวเตอร์ CP สำหรับระยะสั้นซึ่งหมายถึงการจัดเรียงจุดที่ผิดปกติในพื้นที่หน่วย เนื่องจากระยะห่างระหว่างจุดไม่สม่ำเสมอความต้านทานแรงดันน้ำจึงค่อนข้างอ่อนแอ ในการผลิตจริงจำเป็นต้องกำหนดจุดรูปร่างที่จะใช้ตามลักษณะของผ้าและความต้องการของลูกค้า

2 อุปกรณ์ผสมในเครื่องหลอมร้อนประกอบด้วยลูกกลิ้งเหล็กและลูกกลิ้งกดยาง อุปกรณ์ผสมบนเครื่องกาวน้ำมันประกอบด้วยล้อทำความร้อนขนาดใหญ่และลูกกลิ้งแรงดันยางสามตัว

3 เมื่อฟิล์ม (ผ้าหน้า) ผ่านอุปกรณ์ติดกาวจะถูกบีบด้วยลูกกลิ้งกดกาวและกาวในตากาวของลูกกลิ้งแกะสลักจะถูกบังคับให้ถ่ายโอนไปยังฟิล์ม (ผ้าหน้า) จากนั้นกดปุ่ม อุปกรณ์คอมโพสิตเพื่อให้ได้การยึดเกาะเริ่มต้น ความรวดเร็ว

•กาวน้ำมันผสม

1 กาวน้ำมันเป็นส่วนผสมของยางดิบและสารเติมแต่งในสัดส่วนหนึ่งโดยทั่วไปมีตัวทำละลายเช่น DMF, MEK, TOL เป็นต้น แต่หลังจากการระเหยในเตาอบและการกดล้อคอมโพสิตด้วยความร้อนปริมาณตัวทำละลายจะมาก ที่ลดลง.

2 เพื่อให้ได้ผลการซักและการลอกที่ดีที่สุดสภาพการสุกของกาวน้ำมันคือ 60 ℃× 7 วันเพื่อให้ส่วนประกอบของตัวทำละลายในกาวน้ำมันสามารถระเหยได้สูงสุด

•คอมโพสิตละลายร้อน

1 กาวร้อนละลายเป็นกาวร้อนละลายปฏิกิริยาส่วนประกอบเดียวที่มีเนื้อหาแข็ง 100% ไม่มีตัวทำละลายทางเคมีใด ๆ และเป็นกาวคอมโพสิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

2 สภาพการสุกของกาวร้อนละลายคือ 30 ℃อุณหภูมิห้องความชื้น﹥ 90% วางไว้ 72 ชั่วโมงจากนั้นจะได้ผลการลอกขั้นสุดท้าย

สมการองค์ประกอบของผ้าคอมโพสิต: ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ซื้อจากผ้าสองชนิด (ดูกระบวนการทอผ้าหรือผ้าถัก) —-> โรงงานเมมเบรนคอมโพสิต —-> โรงบำบัดบำรุงรักษาระยะกลาง —-> โรงงานหลังการตกแต่ง —-> ผ้าที่ผสมจะต้องดูแลรักษาผ้าแต่ละชุดอย่างมีประสิทธิภาพ ผ้ากลับด้านเป็นลามิเนต (ฟิล์มเป็นวัสดุโปร่งใสคล้ายกับฟิล์มไนลอน) ยึดด้วยวัสดุทางเคมีแล้วบำรุงรักษา กระบวนการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้นความคงทนต่อเนื้อผ้าและระดับการหลอมรวมของกาวจะดีกว่า โดยทั่วไปกาวในประเทศต้องใช้เวลาในการบำรุงรักษาสามวันและกาวที่นำเข้าต้องใช้เวลาห้าวันหรือนานกว่านั้น จำเป็นต้องทำให้กาวติดเข้ากับเนื้อผ้าและฟิล์มอย่างเต็มที่ระยะเวลาจะส่งผลต่อการยึดติดกับผ้าด้านหน้าด้วย การประชุมเชิงปฏิบัติการการบำรุงรักษาและการรักษาถูกปิดล้อมอย่างสมบูรณ์ จำเป็นต้องรักษาอุณหภูมิและความชื้นไว้ในอาคารเพื่อให้กาวกลมกลืนกันตามธรรมชาติ หากอุณหภูมิเพิ่มขึ้นเพื่อให้เสร็จอย่างรวดเร็วแม้ว่าจะสามารถเร่งการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ แต่ก็มักจะเกิดขึ้น ในระหว่างกระบวนการเย็บผ้าเส้นด้ายของผ้าขาดด้วยเข็มและรู้สึกว่ามือจะแข็ง จะมีเสียงกรอบแกรบเมื่อถูกันแสดงว่ากาวได้รับการบ่มบนผ้าและเส้นด้ายของผ้าจะแข็ง หากคุณกำลังทำผ้าคอมโพสิตคุณต้องจ่ายเวลาให้กับผู้ผลิตคอมโพสิตมากพอและอย่าเสีย&# 39 มากเกินไป

หลังจากการบำรุงรักษาด้านลบเสร็จสิ้นแล้วผ้าด้านหน้าจะถูกผสมเข้าด้วยกันและจำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาแบบเดียวกัน เป็นที่น่าสังเกตว่าเมื่อผสมด้านหน้าผ้าด้านหน้าและด้านหลังควรอยู่ในแนวเดียวกับเส้นไหมเพื่อหลีกเลี่ยงผ้าที่บิดเบี้ยวและเส้นตรงอย่างรุนแรง ปรากฏการณ์เช่นการบิด

ควรเน้นว่าผ้าคอมโพสิตไม่สามารถรวมกันใหม่ได้ แม้ว่าจะใช้วัสดุในการปอก แต่จะมีผลต่อเส้นด้ายของผ้าอย่างมากและแข็งขึ้นเรื่อย ๆ เนื่องจากกาวเคลือบใช้วัสดุเคมีจึงมีปฏิกิริยาทางกายภาพบางอย่างกับผ้าไนลอน ดังนั้นจึงขอแนะนำให้ลูกค้าใช้ผ้าโพลีเอสเตอร์ซึ่งสามารถควบคุมสีของผ้าก่อนและหลังการผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ , ความต้านทานแรงดันน้ำและดัชนีการซึมผ่านของอากาศมีอิทธิพลบางอย่าง ผ้าคอมโพสิตมักมีขอบไม่สม่ำเสมอ ดังนั้นโรงงานคอมโพสิตจึงต้องตัดขอบเพื่อให้สะดวกในการตัด